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尾矿干排

尾矿干排工艺

【工艺介绍】:利用多种脱水设备将尾矿浆进行多级脱水,以形成含水率低、易沉淀固化和可堆存矿渣进行干式堆存的工艺方法。尾矿干排工艺缓解了尾矿库库容压力、减少了尾矿库安全隐患,同时也增加了尾矿再利用手段。

【应用范围】:鑫海尾矿干排系统主要用于选矿厂尾矿的浓缩、脱水工艺,达到尾矿干堆的目的,从而避免环境污染,是实施绿色矿山的必选工艺。

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工艺流程图

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工艺介绍

尾矿干排工艺

尾矿浆经渣浆泵送至水力旋流器进行浓缩和分级,其中沉砂进入高效高频脱水筛进行脱水处理,溢流进入高效化改造浓缩机浓缩。经脱水筛处理后的粗粒尾矿直接由运输机送至料场堆存,经浓缩机处理后的尾矿进入压滤机压滤脱水,滤饼自动卸到运输机送至料场堆存。

尾矿干排设备(一)

鑫海尾矿干排设备主要由水力旋流器高效化改造浓缩机高效高频脱水筛厢式压滤机构成。
浓缩脱水型水力旋流器的上部设置了一个虹吸装置,下部设置鱼尾装置,通过调整虹吸装置来调整底流浓度的大小,一般可调整到75%左右,使尾矿干排工艺所需的浓缩机等后续设备投资大量减少;
高效深锥多锥浓缩机内装有倾斜板,增加了浓缩机的沉降面积,使浓缩机的沉降面积增大8倍以上,提高底流浓度和处理能力。

尾矿干排设备(二)

高频高效脱水筛采用独特的筛板结构,加上电机的多频振动,不仅使矿浆颗粒不易穿过筛孔,而且脱水效率更高;
厢式压滤机有箱式压滤机和板框压滤机两种,采用高压强脱水,过滤后干渣含水率达到8%以下。

尾矿干排工艺优势

尾矿脱水效果好:运用三种高效脱水设备依次脱水:鑫海浓缩型水力旋流器+高效深锥浓密机+高效多频脱水筛,使最终含水率低于20%,实现干式排放。
工艺运行成本低:尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小,而且鑫海脱水设备脱水效果好,能耗低,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。
使用寿命长:尾矿干排工艺所用设备内衬鑫海耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。


工艺所需设备

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