金矿选矿回收率一般为多少？

金矿选矿回收率一般为多少？是选矿行业一直在意的并且普遍关注的问题。提高选矿回收率对于选矿具有非凡的意义，今天一起来了解一下什么是选矿回收率及如何提高金矿选矿回收率。

什么是选矿回收率 ？

选矿回收率是指选矿后的精矿中所含被回收有用成分的重量占入选矿石中该有用成分重量的百分数。选矿回收率是评价矿山企业选矿技术、选矿工艺流程、管理水平和入选矿石中有用成分回收程度的主要技术经济指标。一般在保证精矿质量要求的前提下，精矿中有用成分的选矿回收率愈高，说明此种有用成分被回收得愈完全，若选矿回收率低，说明资源利用率低。

回收率的计算法则

如何提高金矿选矿回收率的方法，我们要先从几个试验开始做起：

1.磨矿粒度试验

提高磨矿细度可提高浸出率。过磨不但增加磨矿费用，还增加了可浸杂质进入浸出液中可能性，造成氰化物或者浸金剂和已溶金的损失。为了选择适宜的磨矿细度，为此必须首先进行磨矿细度试验。

2.碱石灰用量试验

为了保护氰化钠溶液或者无毒浸金剂的稳定性，减少浸金剂的化学损失，在浸出中必须加入适量的碱，使其维持矿浆具有一定碱度。随着碱浓度的增加，金浸出率不变条件下，而浸金剂用量相应降低，若碱度过高，金的溶解速度和浸出率反而下降，为此需确定适宜的保护碱用量及矿浆pH值。

3.浸金剂用量试验

在浸金工艺中，浸金剂的用量和金浸出率在一定范围内成正比关系，但当浸金剂用量过高时，不但增加生产成本，而且金的浸出率变化也不大。为此，在磨矿细度试验的基础上，为进一步降低浸金剂用量和生产药剂成本，进行浸金剂用量试验以确定适宜的用量。

4.浸出时间试验

延长浸出时间，使金粒充分溶解来提金浸出率，随着浸出时间延长，金浸出率逐渐提高，最终达到一稳定值。但浸出时间过长，矿浆中的其它杂质也不断溶解和积累，影响金的溶解。所以浸出时间试验也是必不可少的。

5.矿浆浓度试验

矿浆浓度大小会直接影响金的浸出率和浸出速度，浓度越大，矿浆粘度大，流动性差，金的浸出速度和金的浸出率就越低。当矿浆浓度过低时，金的浸出速度和浸出率虽然高，但会增加设备体积和设备投资，同时亦会成比例增加浸金剂等药剂用量，相应提高了生产成本。

6.活性炭预处理试验

对于炭浸法必须使用坚硬耐磨的活性炭，以免在搅拌浸出过程中因磨损产生细粒炭进入浸渣中，造成金的损失而降低金的回收率。试验一般采用椰壳活性炭，粒度范围在6～40目。活性炭预处理，条件为：水:炭=5:1，搅拌4小时，搅拌速度1700转/分。将搅拌4小时后的活性炭，再用6目和16目筛子进行筛分。除去筛下细粒炭。即选用粒度为6～16目活性炭进行炭浸和炭吸附试验。

以上就是为大家介绍的关于金矿选矿回收率的计算以及方法，更多金矿选矿问题，欢迎咨询鑫海金矿选矿设备厂家。