湿式球磨机的湿磨与干式球磨机的干磨之间的区别

球磨机是在矿物物料被破碎机破碎之后，对物料进行再次研磨的关键设备，根据研磨方式的不同就可以分为干式球磨机和湿式球磨机两类。其中湿式球磨机比干式球磨机的应用范围更加广泛，大多数矿物都可以使用湿磨进行加工和研磨，而干式应用范围则小一些。那么湿式球磨机的湿磨与干式球磨机的干磨之间的区别到底在什么方面呢？

1.结构差异

干式球磨机与湿式球磨机的形状与零件基本上是相同的：缸体均为圆柱形，主要包括进料口，排料口，旋转部分，传动部分等结构。

湿式球磨机的结构更加简单，几乎没有辅助配件，排料口为喇叭形，采用双螺旋的内置排矿设施，便于排矿。

干式球磨机的结构更加复杂，排料口为直筒型，需要配置无风装置，集尘管和集尘器。

2.工作原理差异

球磨机的工作原理主要是利用传动机械带动筒体旋转，物料从进料口进入筒体。在离心力的作用下，筒体内的钢球，物料与衬板发生碰撞，从而完成对物料的磨削。

湿式球磨机需要水与物料相融，在达到一定的浓度后，合格的物料将通过排水区排离筒体，不合格的物料将返回湿式球磨机进行重新研磨，直至达到排离标准。

干式球磨机的运行则与管体外的气体配合。物料由进料口进入空心轴，空心轴均匀螺旋旋转，带动物料进入第一仓。废料箱里配有阶梯衬板或波纹衬板，不同的阶梯内存在不同规格的钢球。筒体内的钢球，物料与衬板发生碰撞完成研磨操作，在物料满足要求时抽吸气流排出物料。

3.特性差异

湿式球磨机对物料的适应性强，连续生产，破碎比大，易调节磨料细度，研磨效率高，对矿石含水量要求低。另外，湿式球磨机的物料输送装置简单，因此湿式球磨机的投资比干式球磨机的投资低约5％-10％。

干式球磨机采用衬板强制卸料方式，卸料更平稳，缸体无需冷却，在精细磨削过程中，衬板和磨料磨损较弱，使用寿命长，故障率低。但是由于采用桶形设计，干式球磨机有时会形成死角，死角中的材料不易研磨。

4.应用差异

湿式球磨机具有广泛的应用范围，可用于处理各种金属，非金属矿物，包括金，银，铜，铁，磷，钼，长石，萤石等。

干式球磨机还可用于各种金属矿石，非金属矿石的研磨操作，但更多地用于可与水反应的材料，例如水泥，大理石和其他建筑石材，或需要以粉末形式储存和销售。